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一、 機床的主要用途:
本機床用于切割高度≤700mm,寬度≤2000mm,行程≤3500mm,具有可靠性高、效率高和精度高,操作方便等顯著特點。
二、 機床的主要特征:
1.機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進刀、切割和斷帶自動停機等功能。
2.其鋸切速度、進給速度,在給定的范圍內,可進行無級調整。
3.鋸切速度采用矢量變頻器控制,調節控制方便。
4.采用匯川公司產的PLC可編程控制器,工作性能可靠,故障率低。
5.手動張緊鋸帶,可以通過扭力扳手調節測定拉緊力大小,操作方便穩定性好。
6.主要運動件——鋸架的上升與下降采用滾珠絲杠加伺服電機。鋸架在滾珠絲杠的牽引下,沿直線導軌副上下運動。觸摸屏設定加工數據,經PLC加變頻器控制絲桿電機實現精確自動定位。這種結構定位精度高、運動精度高、耐磨性好、操作可靠、簡單、方便。
7.其切削刀具,采用雙金屬或硬質合金帶鋸條,切口窄,耗材少,耐用度高,所需動力小,是一種具有顯著節材又節能的高效切割設備。
8.工作臺行走采用伺服電機加滾珠絲杠的傳動方式,導軌絲杠帶自動潤滑系統連接PLC,帶液位自動報警裝置。
9.鋸床所有焊接件均進行熱失效退火處理,表面噴砂拋丸去除應力。
10.鋸架用滾珠絲桿,導軌加防塵網。滾珠絲桿,導軌帶自己潤滑系統。
11.電氣柜需要防塵密封,密封帶空調。
12、鋸輪為7075鋁輪+聚氨酯包膠,傳動精度高,提高鋸條使用壽命。
三、 機床的主要技術參數:
1、最大鋸削范圍(寬*長*喉深) 2000×3500×400 mm(喉深400,即最大切片厚度)
鋸條離工作臺面最大調整高度: 700mm
2、帶鋸條規格(寬*厚*長) 54 × 1.6 mm
3、鋸切速度 300-1500M/min
4、進給速度 伺服調速
5、主電動機功率 18.5 kw (變頻)
6、鋸架升降電機 11.3N/M (伺服)
7、鋸帶張緊方式 液壓自動漲緊(帶壓力顯示)
8、主機尺寸約(長*寬*高) 8500X4200X2600 mm
9、工作臺面尺寸(長*寬*高) 2000X3500x200mm
10、機床重量約 約11T
11、要求設備使用溫度: -20℃—40℃
12、工作臺伺服電機: 8.4N/M(伺服)
13、機床打表精度: 工作臺精度3000mm/±0.15mm、升降高度打表精度500mm/≤0.1mm
四、機床使用的主配件說明:
1、主電機:采用山東恒力電機
2、鋸架升降減速機:采用浙江午馬減速機。
3、直線導軌副:采用臺灣鼎瀚、銀泰或上銀。
4、滾珠絲杠:采用臺灣鼎瀚、銀泰、上銀。
5、升降、工作臺伺服:匯川
6、變頻器:深圳正弦
7、 自動潤滑系統:濟南俊邁。
8、主要控制電器采用浙江正泰。
9、輔助控制電器選用浙江正泰集團的產品。
10、觸摸屏采用繁易或匯川。
11、電氣箱采用全封閉式自動空調降溫系統。
12、其他約定事項:護罩加裝除塵器引風口。

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